界面新闻记者 |
国内碳捕集工业化应用迈出关键一步。
界面新闻获悉，9月20日，全球最大规模的3兆瓦化学链燃烧 (CLC) 中试装置在四川德阳举行建成仪式。该装置在生产蒸汽的同时，可捕获高纯度二氧化碳，并大力降低碳捕集的能耗与成本。
该装置由东方电气集团东方锅炉股份有限公司与清华大学、道达尔能源和法国石油研究院等单位共同设计。
“目前碳捕获成本约100美元/吨，我们的目标是将其降至50美元/吨。”道达尔能源首席技术官司明漾在接受界面新闻等媒体采访时表示。
道达尔能源表示，CLC中试装置建成，意味着化学链燃烧碳捕集技术实现工业应用迈出了关键一步。
化学链燃烧是一种新型低成本碳捕集技术，可以大幅度降低捕集工业燃烧过程中产生的二氧化碳的成本，推动实现减排和脱碳的目标。
碳捕集、利用和封存（CCUS）是应对气候变化的关键核心技术，也是能够实现化石能源大规模低碳化利用的减排技术。
联合国政府间气候变化专门委员会曾指出，如果没有CCUS技术，几乎所有气候模式都不能实现《巴黎协定》目标，且全球碳减排成本将会成倍增加。
根据国际能源署的净零排放情景展望，截至2050年，全球每年的CCUS需求量将达60亿吨。目前全球每年的碳捕集量为4000万吨。业内普遍认为，必须加强对CCUS价值链的投资，才能有助于实现碳中和。
但成本太高，严重制约了CCUS项目的进一步投资。其中，碳捕集是CCUS项目中成本最高的环节，一般占项目总成本的60%-80%，也是影响其工业化、商业化的关键因素。
按照二氧化碳分离方式进行分类，碳捕集的主要技术包括化学吸收法、物理吸收法、化学/物理吸附法、膜分离法以及化学链分离法等。
据道达尔能源介绍，CLC技术主要特点是在进行二氧化碳内分离的同时，能够保持较高的能源效率。
中欧污染物减排技术研究项目组（CHEERS）提供的数据显示，CLC技术能实现高达96%的碳捕获率；进行二氧化碳内分离时，能够达到38%以上的高电气效率，这意味着二氧化碳的能源损失最低可降至4%。
CHEERS项目由欧盟地平线2020、中国科技部联合出资，道达尔能源和东方锅炉集团有限公司等单位共同参与。道达尔能源参与了关键技术和项目的开发与管理。该项目于2017年10月启动，未来成熟的CLC技术有望在炼油行业和电力工业领域的工业规模应用。
中国环境科学学会CCUS专委会副主任梁希等人曾发文称，碳捕集的成本与二氧化碳浓度成反比，不同生产过程的二氧化碳捕集成本差异较大。
在石化行业，二氧化碳的捕集成本为10-91美元/吨；钢铁、水泥、发电行业产生的烟气及尾气中二氧化碳浓度相对较低，捕集成本较高，分别为40-124美元/吨、43-120美元/吨、50-117美元/吨。
德阳CLC中试装置的建成，有助于降低炼油、电力等领域碳捕集成本。
司明漾表示，德阳3兆瓦装置运行之后，该项目未来还需要进行更大规模的工业化示范，最终实现商业化运营。
“要实现商业化的运营，CLC装置要达到200兆瓦的规模。预计该项目的商业化要在2030年之前完成。”司明漾称。
道达尔能源亚洲副总裁徐忠华表示，除了技术方面的障碍以外，为了实现CCUS商业化推广，还需要合适的政策支持，比如发展碳市场，并把CCUS纳入碳交易体系。
全球主要碳市场中，不论是从交易量还是从交易额上看，欧盟均占据绝对主导地位。2022年，欧盟碳交易量92.77亿吨，占交易总量的75%；交易额5.5万亿元，占交易总额的87%。
中国碳市场虽然是全球碳市场中覆盖碳排放量最大的碳市场，但市场还不活跃。2022年，国内碳市场碳交易总量为5088.95万吨，总成交额28.14亿元。
司明漾和徐忠华认为，在推动碳交易方面，需要更好的政策环境和更透明的信息。
生态环境部应对气候变化司有关负责人曾公开表示，在碳市场平稳运行的基础上，将逐步扩大全国碳市场的行业覆盖范围，丰富交易主体、交易品种和交易方式。
道达尔能源、壳牌、埃克森美孚、中石油、中石化等石油公司，均在积极探索CCUS项目的工业化和商业化模式。
道达尔能源计划，到2030年，通过各种方式方式实现年储存1000万吨以上的二氧化碳。去年，道达尔能源在该领域投资了约1亿美元，此后的投资计划为每年3亿美元。
2022年，中石油实施了多个CCUS项目，二氧化碳年注入量突破110万吨；今年1月，中石化百万吨级CCUS项目全面建成投产，成为目前国内最大的CCUS全产业链示范基地，也是国内首个百万吨级CCUS项目。
今年6月，中国海油宣布，中国首个海上二氧化碳封存（CCS）示范工程项目正式投用。
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