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BC+异质结,隆基绿能拟开辟新量产技术赛道

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BC+异质结,隆基绿能拟开辟新量产技术赛道

隆基称本次与金阳合作的HBC项目,与HPBC二代是完全不同的技术工艺。

图片来源:视觉中国

界面新闻记者|马悦然

隆基绿能(601012.SH)继续加码BC技术,并计划拓展至与异质结(HJT/HIT)结合的异质结背接触技术(HBC)

9月19日,港股上市公司金阳新能源(01121.HK)公告,其间接全资附属公司金阳(泉州)已与福建钜能电力有限公司、隆基绿能订立合资协议,将共同成立合资公司,生产HBC太阳能电池。

此消息引发市场关注。这是隆基首次公开宣布涉足HBC的技术研发和生产。

9月21日,隆基绿能回应界面新闻称,本次合作一方面是基于金阳新能源长期研究HIT以及HBC技术、有较好的技术基础,同时金阳新能源和钜能电力共同给与隆基互利共赢的合作条件,另一方面是隆基绿能也愿意支持行业内企业把实验技术转移至量产,隆基用部分的产线设备,去帮助这些企业完成量产探索,以验证他们的技术路线水平。

隆基绿能表示,隆基本次与金阳合作的HBC项目,与隆基自己的HPBC二代是完全不同的技术工艺。同时,隆基自己的HBC技术量产中试线也在正常推进中,与金阳的技术路线是相互独立的。

金阳新能源公告内容显示,订约方同意成立合资公司,注册资本为6.59亿元,其中钜能将以现金及注入资产方式出资3.46亿元,金阳(泉州)将以现金及注入资产方式出资1.8亿元,隆基将以注入隆基资产方式出资1.33亿元。

图片来源:金阳新能源公告

上述合资公司名称定为金隆(西安)新能源科技有限公司,计划将隆基西安航天产业基地四条PERC生产线升级为高效率HBC生产线。

符合效率及质量等各方面相关的合同规范后,上述订约方打算合资公司将向隆基或其关联公司出售大部分生产的HBC太阳能电池,并由隆基或其关联公司进一步封装成组件销售。

BC技术为指采用背接触电池的技术路线,为新一代电池高效技术路线之一,其与传统P型、新技术N型均可结合。隆基绿能近两年专注于BC电池技术的研发生产,其主推的产品为HPBC,即使用P型硅片,而非主流的N型产品。

HIT即异质结电池技术,与TOPcon一样均为N型技术。隆基绿能在HIT技术赛道上有一定的积累,该公司于今年5月曾宣布,经德国哈梅林太阳能研究所(ISFH)认证,隆基自主研发的背接触晶硅异质结太阳电池(HBC)光电转换效率达到27.3%,再次刷新单结晶硅光伏电池转换效率的世界纪录。

界面新闻了解到,此前隆基绿能也曾投资1.2 GW异质结光伏电池中试项目。

隆基绿能目前的主要产品仍是HPBC技术路线。在9月初的半年业绩说明会上,该公司董事长钟宝申表示,当前在新一代电池技术的选择上,多数企业选择TOPCon技术。隆基绿能选择了差异化的BC技术,从投资收益角度来看,在同等面积下,HPBC2.0产品发电量较TOPCon高6%,发电增加带来的收入增加意味着可以将税前利润提高15%-20%。

隆基绿能预计,明年一季度HPBC2.0产能投放近20GW。预计2025年底前,隆基绿能BC产能将达到70 GW,其中HPBC 2.0产能约50 GW;2026年底,其国内电池基地计划全部迁移至BC产品。

目前,隆基绿能已经基于HPBC二代技术建设了1.5 GW的生产线,该公司21日对界面新闻称,该产线每个月稳定达产,月产出在120MW左右,良品率和成本都达到了预期目标。

金阳新能源财报显示,其主要业务为投资控股,从事拖鞋、凉鞋、休闲鞋、石墨烯乙烯-醋酸乙烯共聚物 (EVA)发泡材料、用于空气淨化器和空调的石墨烯除臭及杀菌芯片(杀菌芯片)、石墨烯空气杀菌器、单晶铸锭(单铸)硅片、单铸异质结(HJT) 太阳能电池及组件、HBC太阳能电池、HBC柔性组件及可捲绕太阳能遮阳棚的生产及销售。

2023年9月,金阳新能源曾公告,成功建设了新一代HBC电池第一条生产线。

金阳新能源称,其HBC电池产线将成为全球首条量产HBC电池的产线,且将成为全球唯一首次量产可超过27.0%转换效率的量产线,将引领异质结技术进入BC电池量产。

该公司在彼时公告称,HBC电池的新一代技术量产,标志着其将以更高的转换效率、更低的成本引领新一代BC电池时代的辉煌。

金阳新能源亦在去年中完成了全球首条HBC柔性组件量产产线的建设。该公司称,这意味链接单晶铸锭硅片、HBC电池以及柔性组件的垂直一体化高效率低成本的光伏产业战略已经实现。

福建钜能电力有限公司官网显示,该公司2017年底开工建设,是中国最早的700 MW规模异质结高效电池生产基地。该公司认为,异质结将成为下一代光伏主流技术。

今年4月,《福建日报》报道称,福建钜能电力在全球首家实现HBC电池量产。2023年12月底,福建钜能电力成为全球首家实现HBC电池120兆瓦/年的产能的公司,该公司今年力争出口HBC组件20万套。

未经正式授权严禁转载本文,侵权必究。

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BC+异质结,隆基绿能拟开辟新量产技术赛道

隆基称本次与金阳合作的HBC项目,与HPBC二代是完全不同的技术工艺。

图片来源:视觉中国

界面新闻记者|马悦然

隆基绿能(601012.SH)继续加码BC技术,并计划拓展至与异质结(HJT/HIT)结合的异质结背接触技术(HBC)

9月19日,港股上市公司金阳新能源(01121.HK)公告,其间接全资附属公司金阳(泉州)已与福建钜能电力有限公司、隆基绿能订立合资协议,将共同成立合资公司,生产HBC太阳能电池。

此消息引发市场关注。这是隆基首次公开宣布涉足HBC的技术研发和生产。

9月21日,隆基绿能回应界面新闻称,本次合作一方面是基于金阳新能源长期研究HIT以及HBC技术、有较好的技术基础,同时金阳新能源和钜能电力共同给与隆基互利共赢的合作条件,另一方面是隆基绿能也愿意支持行业内企业把实验技术转移至量产,隆基用部分的产线设备,去帮助这些企业完成量产探索,以验证他们的技术路线水平。

隆基绿能表示,隆基本次与金阳合作的HBC项目,与隆基自己的HPBC二代是完全不同的技术工艺。同时,隆基自己的HBC技术量产中试线也在正常推进中,与金阳的技术路线是相互独立的。

金阳新能源公告内容显示,订约方同意成立合资公司,注册资本为6.59亿元,其中钜能将以现金及注入资产方式出资3.46亿元,金阳(泉州)将以现金及注入资产方式出资1.8亿元,隆基将以注入隆基资产方式出资1.33亿元。

图片来源:金阳新能源公告

上述合资公司名称定为金隆(西安)新能源科技有限公司,计划将隆基西安航天产业基地四条PERC生产线升级为高效率HBC生产线。

符合效率及质量等各方面相关的合同规范后,上述订约方打算合资公司将向隆基或其关联公司出售大部分生产的HBC太阳能电池,并由隆基或其关联公司进一步封装成组件销售。

BC技术为指采用背接触电池的技术路线,为新一代电池高效技术路线之一,其与传统P型、新技术N型均可结合。隆基绿能近两年专注于BC电池技术的研发生产,其主推的产品为HPBC,即使用P型硅片,而非主流的N型产品。

HIT即异质结电池技术,与TOPcon一样均为N型技术。隆基绿能在HIT技术赛道上有一定的积累,该公司于今年5月曾宣布,经德国哈梅林太阳能研究所(ISFH)认证,隆基自主研发的背接触晶硅异质结太阳电池(HBC)光电转换效率达到27.3%,再次刷新单结晶硅光伏电池转换效率的世界纪录。

界面新闻了解到,此前隆基绿能也曾投资1.2 GW异质结光伏电池中试项目。

隆基绿能目前的主要产品仍是HPBC技术路线。在9月初的半年业绩说明会上,该公司董事长钟宝申表示,当前在新一代电池技术的选择上,多数企业选择TOPCon技术。隆基绿能选择了差异化的BC技术,从投资收益角度来看,在同等面积下,HPBC2.0产品发电量较TOPCon高6%,发电增加带来的收入增加意味着可以将税前利润提高15%-20%。

隆基绿能预计,明年一季度HPBC2.0产能投放近20GW。预计2025年底前,隆基绿能BC产能将达到70 GW,其中HPBC 2.0产能约50 GW;2026年底,其国内电池基地计划全部迁移至BC产品。

目前,隆基绿能已经基于HPBC二代技术建设了1.5 GW的生产线,该公司21日对界面新闻称,该产线每个月稳定达产,月产出在120MW左右,良品率和成本都达到了预期目标。

金阳新能源财报显示,其主要业务为投资控股,从事拖鞋、凉鞋、休闲鞋、石墨烯乙烯-醋酸乙烯共聚物 (EVA)发泡材料、用于空气淨化器和空调的石墨烯除臭及杀菌芯片(杀菌芯片)、石墨烯空气杀菌器、单晶铸锭(单铸)硅片、单铸异质结(HJT) 太阳能电池及组件、HBC太阳能电池、HBC柔性组件及可捲绕太阳能遮阳棚的生产及销售。

2023年9月,金阳新能源曾公告,成功建设了新一代HBC电池第一条生产线。

金阳新能源称,其HBC电池产线将成为全球首条量产HBC电池的产线,且将成为全球唯一首次量产可超过27.0%转换效率的量产线,将引领异质结技术进入BC电池量产。

该公司在彼时公告称,HBC电池的新一代技术量产,标志着其将以更高的转换效率、更低的成本引领新一代BC电池时代的辉煌。

金阳新能源亦在去年中完成了全球首条HBC柔性组件量产产线的建设。该公司称,这意味链接单晶铸锭硅片、HBC电池以及柔性组件的垂直一体化高效率低成本的光伏产业战略已经实现。

福建钜能电力有限公司官网显示,该公司2017年底开工建设,是中国最早的700 MW规模异质结高效电池生产基地。该公司认为,异质结将成为下一代光伏主流技术。

今年4月,《福建日报》报道称,福建钜能电力在全球首家实现HBC电池量产。2023年12月底,福建钜能电力成为全球首家实现HBC电池120兆瓦/年的产能的公司,该公司今年力争出口HBC组件20万套。

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