金秋时节,东北黑龙江的大豆田一片金黄,丰收的喜悦弥漫在空气中。这里,万亩大豆即将开启一场跨越3600多公里的奇妙旅程,它们的目的地,是位于广东佛山市高明区的海天阳光工厂。在这座现代化的调味品工厂里,这些优质大豆将完成从原料到酱油的华丽转变。

近日,佛山市海天调味食品股份有限公司(简称“海天味业”)组织了一场别开生面的“黄金豆源基地”溯源活动,邀请各界人士亲临黑龙江,实地见证海天酱油生产所用大豆原料的种植、分拣、仓储等全流程。这不仅是一次对原材料品质的全方位展示,更是海天调味对高品质追求的有力宣言。

作为家喻户晓的调味品牌,海天味业的成功,离不开对传统酿造工艺的坚持和对原材料的严苛把控。对于海天集团副总裁马国用来说,祖国东北端这片黑土地他并不陌生。据介绍,海天“寻豆师”曾经走过了全国很多大豆主产区,最后发现在东北地区生长的大豆既有圆润饱满的身材,又有高蛋白的内在,是酱油生产的绝佳原料。

在智能化生产飞速发展的今天,海天味业拥有高效的快速包装生产线,但在原料和工艺上,依然保持着对传统的敬畏和传承。东北天然优质大豆,经过层层筛选和严格检测,源源不断地输送到佛山工厂,再通过海天独特的酿造工艺,变成一瓶瓶美味的酱油,销往全球各地。

以此次溯源地黑龙江某农场为例,其地处大兴安岭南麓,嫩江之畔,是全国无公害农产品示范基地,生产的黄豆蛋白含量平均值为39.7%,脂肪含量平均值为19.6%。为海天酱油的优质口感提供了坚实保障。而现代化农业技术的应用,更使得这里的大豆种植实现了大批量、高精度的控制。

在黄豆的仓储和物流环节,海天同样展现出高标准的要求。海天黄豆有专用的现代化粮仓,其2019年投入使用,耗资近千万元,可储存约数万吨大豆,是黑龙江地区最大、最先进的粮仓之一,其密闭性好,设有机械通风、电子减温装置,温度湿度全流程控制,即将储存新一批收获大豆,有利于长期保证大豆品质的“新鲜如初”。当黄豆已完成装箱、封存的流程整装待发,准备以联运方式送往广东佛山。据了解,这些集装箱“专箱专用”,运输过程“一箱一码”,还设计了专属“集装箱内衬袋”,一个袋子装满整箱黄豆,减少塑料袋的使用。

海天黄豆初加工基地负责人李剑平深有感触地说:“因为海天的高标准要求,我们的种植、储存、运输等产业都得到了很大的提升。”这种全链条的管控模式,不仅保证了海天酱油的卓越品质,也为相关行业的规范化和标准化树立了典范。

立足佛山这座3万亿工业大市,海天凭借“传扬美味事业,酿造美满生活”理念,旗下产品涵盖酱油、蚝油、酱、醋、料酒等13大系列300多种品种近1000种规格,远销全球100多个国家和地区。

“一瓶酱油从大豆生长再到发酵要经历一年以上的时间,我们秉持品质为本、科技立企的宗旨,与时光通行,孜孜不倦为消费者提供更高品质的产品。”海天集团副总裁马国用表示。

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