长庆采油十厂大账精算小账细抠守住成本底线

长庆油田采油十厂通过实施精细化管理,采取多项措施降低成本,包括更换节能变压器、实施提质增效措施、严格预算控制等。截至11月,该厂已累计压减成本5722万元,投资控降1213万元。通过技术创新和精细管理,节约物资采购成本、维修费用、电费及污油泥处置费用,共计节约超过3000万元。全厂2000多名员工积极参与降本增效,形成了良好的效益提升氛围。此外,作业区还通过恢复停躺井和盘活闲置资产等措施,进一步提升效益。

“今年,我们将高耗能变压器更换为新型节能变压器,使设备在满足生产需求的前提下,最大程度降低能耗,遏制‘隐性浪费’。” 12月5日,长庆油田采油十厂华庆作业区经理张永锋介绍道。这是这个厂大账精算、小账细抠,落实“一切成本皆可降”理念的具体举措。

今年年初以来,面对成本控降难度增大、折耗负担上升、老油田投入产出不均衡等油田效益开发难题,采油十厂严守成本底线,从生产、费用、利润等方面精细预算,实施4类8项32条提质增效工作措施,将提质增效贯穿在生产、经营、管理的各个环节。1至11月,这个厂累计压减成本5722万元,投资控降1213万元。

采油十厂严格落实“先算后干、事前算赢、成本倒逼、效益优先”十六字经营方针,积极寻找新井建产、老井措施、设备管理等方面的着力点、突破点,向精细管理要效益,向技术创新要效益。截至12月6日,这个厂今年通过开展管杆泵修旧利废,节约物资采购成本2353万元;利用甲供高分子软体平台完成维修作业2567井次,节约费用222万元;通过风、光等新能源发电,节约电费792.02万元;开展污油泥减量治理,节约污油泥处置费用386万元。

这个厂2000多名干部员工立足岗位,时时讲成本、事事算成本、人人抓成本,积极投身到降低成本费用、深挖创效潜力、提升管理效率等工作中,逐步形成了“人人动手降成本、各尽其能增效益”的浓厚氛围。

五蛟作业区在日常工作中寻找增效点,全面摸排近3年关停的有条件有潜力油井,恢复停躺井8口,累计增油2313吨。元城作业区元54中心站实施4类8项运行指标及26项成本挖潜控降措施,盘活闲置资产,自主维修设备15台……员工们以过硬的技术节省外部维修开支,点滴汇聚,助力厂区效益稳步攀升。

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长庆采油十厂大账精算小账细抠守住成本底线

长庆油田采油十厂通过实施精细化管理,采取多项措施降低成本,包括更换节能变压器、实施提质增效措施、严格预算控制等。截至11月,该厂已累计压减成本5722万元,投资控降1213万元。通过技术创新和精细管理,节约物资采购成本、维修费用、电费及污油泥处置费用,共计节约超过3000万元。全厂2000多名员工积极参与降本增效,形成了良好的效益提升氛围。此外,作业区还通过恢复停躺井和盘活闲置资产等措施,进一步提升效益。

“今年,我们将高耗能变压器更换为新型节能变压器,使设备在满足生产需求的前提下,最大程度降低能耗,遏制‘隐性浪费’。” 12月5日,长庆油田采油十厂华庆作业区经理张永锋介绍道。这是这个厂大账精算、小账细抠,落实“一切成本皆可降”理念的具体举措。

今年年初以来,面对成本控降难度增大、折耗负担上升、老油田投入产出不均衡等油田效益开发难题,采油十厂严守成本底线,从生产、费用、利润等方面精细预算,实施4类8项32条提质增效工作措施,将提质增效贯穿在生产、经营、管理的各个环节。1至11月,这个厂累计压减成本5722万元,投资控降1213万元。

采油十厂严格落实“先算后干、事前算赢、成本倒逼、效益优先”十六字经营方针,积极寻找新井建产、老井措施、设备管理等方面的着力点、突破点,向精细管理要效益,向技术创新要效益。截至12月6日,这个厂今年通过开展管杆泵修旧利废,节约物资采购成本2353万元;利用甲供高分子软体平台完成维修作业2567井次,节约费用222万元;通过风、光等新能源发电,节约电费792.02万元;开展污油泥减量治理,节约污油泥处置费用386万元。

这个厂2000多名干部员工立足岗位,时时讲成本、事事算成本、人人抓成本,积极投身到降低成本费用、深挖创效潜力、提升管理效率等工作中,逐步形成了“人人动手降成本、各尽其能增效益”的浓厚氛围。

五蛟作业区在日常工作中寻找增效点,全面摸排近3年关停的有条件有潜力油井,恢复停躺井8口,累计增油2313吨。元城作业区元54中心站实施4类8项运行指标及26项成本挖潜控降措施,盘活闲置资产,自主维修设备15台……员工们以过硬的技术节省外部维修开支,点滴汇聚,助力厂区效益稳步攀升。

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