科技自立自强东方汽轮机高质量发展的强劲动力|界面新闻

8月25日，东方电气集团东方汽轮机有限公司（以下简称“东方汽轮机”）召开“十四五”科技创新大会，会上发布了东方汽轮机“十三五”以来取得的重大科技创新成果。一个个大国重器，一次次行业领先，一项项世界纪录，全面展示了东方汽轮机秉承“绿色转型、创新驱动、合作共赢”的理念，以及国之央企的责任与担当，描绘出企业在锚定“碳达峰”“碳中和”双碳目标，走好绿色低碳转型和数字化转型之路中的生动形象。

科技创新取得新进展

“十三五”以来，东方汽轮机推进实施了一批重点科研攻关项目，均顺利通过国家验收。先后开展了一批集团公司及企业内部重大科技项目、关键核心技术攻关项目，重点科技创新、产品优化、智能制造等科研项目课题取得实效。

建成国内首个叶片加工无人车间及首条黑灯产线，集成高端数控加工设备、智能物流设备、智能检测设备，生产管理系统采集分析海量数据，有效替代人工操作，实现自感知、自决策、自执行，劳动强度下降95%、设备利用率90%、人均效率提升632%，引领行业转型发展。

完成了智慧产品系统平台建设，东方汽轮机远程监测诊断系统已成功运用于300MW-1000MW机组，实现机组数字孪生、状态监测、故障诊断等功能，助力产业智能化发展。

新产品研发硕果累累

“十三五”以来，东方汽轮机深耕气电、清洁高效煤电核电、工业透平、电站服务、特种装备、新兴产业等多个领域，科研成果硕果累累。

重型燃机领域，东方汽轮机积极对接国家科技重大专项任务，从2009年起就开启了国内首台F级50MW重型燃气轮机自主研发之路。历经10余年的努力，成功自主研制国内首台F级50MW重型燃机，实现了“卡脖子”关键核心技术的重大突破，完整地掌握了自主研制重型燃机的全过程能力，勇摘装备制造业“皇冠上的明珠”。华电清远G50燃机示范项目、德阳G50项目，打造能源领域高水平自主创新高地和我国国产燃气轮机技术创新、示范引领的集群样板工程。

东方汽轮机重型燃机产品从F级到H级，跑出跨代跨级“加速度”，市场份额超过50%，国产化率超过90%，行业第一。“十三五”期间，联合循环机组投运总容量达11.15GW，累计节约标准煤125万吨，减少二氧化碳排放量近900万吨，为国家“双碳”目标做出卓越贡献。

火电领域，东方汽轮机致力于煤炭清洁高效利用，深耕汽轮机传统优势产业，不断提高能源利用效率，实现近零排放。汽轮机性能指标国际领先，近三年投运的82台机组经济性100%合格，300MW-1000MW汽轮机可靠性指标继续保持综合第一。

汽轮机核心技术全面突破，成功研制国内最长、最大单流排气面积、全转速1450mm钛合金末级叶片。

世界首台投入商业运行的参数最高、容量最大的间接空冷机组榆能横山项目，总体性能国内最优。二次再热技术行业领先，2021年二次再热领域汽轮机订单全部花落东汽。

国内首台百万千瓦改造华电邹县项目，成为节能降碳改造的经典案例。东方汽轮机新一代通流技术打造机组节能降耗改造、供热改造和灵活性改造的示范标杆。

核电领域，截至目前，东方汽轮机核电订单市场占有率超50%，核电投运数量占比超过40%，总投运机组容量中国第一。EPR全球首堆、东汽制造的世界最大单机功率为1750MW的核电汽轮机投入商业运行，世界瞩目。

具有完全自主知识产权的“华龙一号”全球首堆福清5、6号机组成功投入商业运行，“国和一号示范工程”、第四代霞浦示范快堆投运在即，东方汽轮机自主研发的核电汽轮机助力中国进入核电强国行列。

工业透平领域，东方汽轮机致力工业流程节能降碳，以蒸汽、有机工质双循环为核心，打造工业流程能源综合利用整体解决方案。

超超临界145MW汽轮机成为煤气发电效率全球标杆；中广核德令哈50MW槽式光热发电汽轮机打破国外厂商垄断，实现光热“中国芯”；苏州四期超高压再热垃圾发电汽轮机将参数提升至全球最高；300kW等级有机朗肯循环（ORC）试验电站实现满负荷运行，开创中低温余热利用新途径。

冶金余热余气市场占有率超80%，热电联产市场占有率超50%，太阳能光热发电市场占有率超50%，垃圾生物质发电市场占有率超40%，年产机组240台，持续打造行业“第一品牌”。

储能技术领域，世界首个非补燃压缩空气储能电站透平机组在江苏金坛盐穴压缩空气储能国家试验示范项目成功并网并稳定运行，标志着我国首个压缩空气储能国家示范项目正式投运，实现世界上首次压缩空气零碳发电。

全球首个二氧化碳+飞轮储能示范项目，通过具备调频调峰能力的储能电站平滑电网波动，提高电力系统的灵活性及安全性，该项目的成功竣工，标志着我国这一储能技术迈开了工程化的步伐，将成为我国新型储能技术发展的重要里程碑。

新能源领域，国内首台完全自主研制的兆瓦级超临界二氧化碳机组成功冲转发电，累计稳定运行时间已超过4000小时，实现我国超临界二氧化碳技术从无到有的突破。

东方汽轮机“高转速（6000r/min）天然气管线压缩机”产品样机的主要技术指标达到国内同类产品领先水平，满足大型高转速天然气管线压缩机使用需求，可在天然气管道输送及其它领域推广应用。

东方汽轮机首台套全球最高参数超超135MW级煤气发电EPC总包工程——津西钢铁发电项目并网成功，各项关键指标优良，为公司新能源工程产业再添佳绩。

科技创新平台持续完善

据了解，“十三五”以来，随着能源行业结构不断调整，东方汽轮机主动转变思维，持续优化研发基础资源，不断完善科技创新平台建设，加强科研人才队伍建设。至“十三五”末，东方汽轮机共建成包括国家重点实验室“长寿命高温材料实验室”等在内的10个创新试验平台。通过对研发基础设施的建设与完善，形成多层级研发平台，积极布局发展新产业，为企业产业转型以及“十四五”技术创新夯实研发基础。