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亚洲最大海上石油生产平台建成投用

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亚洲最大海上石油生产平台建成投用

中海油恩平15-1油田群高峰可日产石油近5000吨,年可封存二氧化碳30万吨,累计封存二氧化碳近150万吨。

图片来源:中海油

记者 | 界面工业

亚洲最大海上石油生产平台建成投用。

12月7日,界面新闻从中国海洋石油集团有限公司(下称中海油)获悉,中海油恩平15-1油田群首期项目正式投入生产。

油田群建有亚洲最大海上石油生产平台恩平15-1平台、珠江口盆地首个新建无人平台恩平10-2平台、中国首套海上二氧化碳封存装置等

恩平15-1油田群位于珠江口盆地,距深圳西南约200公里,所在海域平均水深约90米。油田群包括四油田,计划投产生产井48口。全面投产后,油群高峰日产石油近5000吨

此次投产的恩平15-1平台,是恩平15-1油田群最重要的海上设施,由中海油自主设计、建造、安装及生产运营。平台总高度约160米,总重量超过3万吨,单层甲板面积相当于10个篮球场,安装设备及系统近600台套,相当于常规平台的2倍

中国海洋石油有限公司(中国海油,600938.SH)首席执行官周心怀表示恩平15-1油田群开发项目建成投产,是国内海上油田无人化、少人化、智能化的重要突破。

恩平15-1平台是目前亚洲甲板面积最大、组块重量最重、设备最多的海上石油生产平台。该平台实现了钻井、修井、无人化远程操控、二氧化碳回注封存等多项功能。

该平台配备了国内海上首套7600千瓦国产原油发电机组,打破了国外垄断降低工程投资约6800万元,节省年度维保费用约30%国内大功率原油发电机组研发和应用积累了经验。

此外,恩平10-2平台是目前中国智能化程度最高的大型海上无人平台,具备远程遥控测井、压井和恢复生产的能力,可“一键置换”实现陆地对海上设施的远程监控和安全关停等操作。

由于恩平10-2平台减少了公用系统、生活楼、钻机等大型设备,重量为传统平台的三分之一,甲板面积为传统平台的二分之一,降低工程投资约2.8亿元,减少维保工作量三成,每年可节省运维成本超千万元。但该平台的井口数量、原油处理能力,和有人驻守平台相当。

据中海油深圳分公司副总经理邓常红介绍恩平15-1油田群是中海油首次在海上油田新项目中,采用了台风无人生产工艺,可在陆地远程操控油田生产具备极端工况下的安全关停、海管置换恢复生产等功能将极大保障台风期间油田安全平稳运行

恩平15-1油田群中国南海首个高含二氧化碳油田群。若按常规模式开发,二氧化碳将随原油一起产出且在地面进行排放。

为了减少碳排放,中海油研制了适用于海洋环境的首套超临界大分子压缩机,以及首套复合材料二氧化碳分子筛脱水橇,实现了海上二氧化碳封存关键设备的国产化突破,形成了海上二氧化碳捕集、回注、封存技术体系成套装备。

中海油恩平油田生产经理张琳表示,装置将油田伴生的二氧化碳捕集处理后,再回注到海底一定埋深的地层中永久封存,实现二氧化碳的零排放。该项目预计高峰年可封存二氧化碳30万吨,累计封存二氧化碳近150万吨。

中海油还借此开展了“岸碳入海”研究,在广东惠州启动了国内首个千万吨级二氧化碳捕集与封存集群项目,将捕集大亚湾各企业排放的二氧化碳,输送到海上进行封存。

未经正式授权严禁转载本文,侵权必究。

中海油

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中海油恩平15-1油田群高峰可日产石油近5000吨,年可封存二氧化碳30万吨,累计封存二氧化碳近150万吨。

图片来源:中海油

记者 | 界面工业

亚洲最大海上石油生产平台建成投用。

12月7日,界面新闻从中国海洋石油集团有限公司(下称中海油)获悉,中海油恩平15-1油田群首期项目正式投入生产。

油田群建有亚洲最大海上石油生产平台恩平15-1平台、珠江口盆地首个新建无人平台恩平10-2平台、中国首套海上二氧化碳封存装置等

恩平15-1油田群位于珠江口盆地,距深圳西南约200公里,所在海域平均水深约90米。油田群包括四油田,计划投产生产井48口。全面投产后,油群高峰日产石油近5000吨

此次投产的恩平15-1平台,是恩平15-1油田群最重要的海上设施,由中海油自主设计、建造、安装及生产运营。平台总高度约160米,总重量超过3万吨,单层甲板面积相当于10个篮球场,安装设备及系统近600台套,相当于常规平台的2倍

中国海洋石油有限公司(中国海油,600938.SH)首席执行官周心怀表示恩平15-1油田群开发项目建成投产,是国内海上油田无人化、少人化、智能化的重要突破。

恩平15-1平台是目前亚洲甲板面积最大、组块重量最重、设备最多的海上石油生产平台。该平台实现了钻井、修井、无人化远程操控、二氧化碳回注封存等多项功能。

该平台配备了国内海上首套7600千瓦国产原油发电机组,打破了国外垄断降低工程投资约6800万元,节省年度维保费用约30%国内大功率原油发电机组研发和应用积累了经验。

此外,恩平10-2平台是目前中国智能化程度最高的大型海上无人平台,具备远程遥控测井、压井和恢复生产的能力,可“一键置换”实现陆地对海上设施的远程监控和安全关停等操作。

由于恩平10-2平台减少了公用系统、生活楼、钻机等大型设备,重量为传统平台的三分之一,甲板面积为传统平台的二分之一,降低工程投资约2.8亿元,减少维保工作量三成,每年可节省运维成本超千万元。但该平台的井口数量、原油处理能力,和有人驻守平台相当。

据中海油深圳分公司副总经理邓常红介绍恩平15-1油田群是中海油首次在海上油田新项目中,采用了台风无人生产工艺,可在陆地远程操控油田生产具备极端工况下的安全关停、海管置换恢复生产等功能将极大保障台风期间油田安全平稳运行

恩平15-1油田群中国南海首个高含二氧化碳油田群。若按常规模式开发,二氧化碳将随原油一起产出且在地面进行排放。

为了减少碳排放,中海油研制了适用于海洋环境的首套超临界大分子压缩机,以及首套复合材料二氧化碳分子筛脱水橇,实现了海上二氧化碳封存关键设备的国产化突破,形成了海上二氧化碳捕集、回注、封存技术体系成套装备。

中海油恩平油田生产经理张琳表示,装置将油田伴生的二氧化碳捕集处理后,再回注到海底一定埋深的地层中永久封存,实现二氧化碳的零排放。该项目预计高峰年可封存二氧化碳30万吨,累计封存二氧化碳近150万吨。

中海油还借此开展了“岸碳入海”研究,在广东惠州启动了国内首个千万吨级二氧化碳捕集与封存集群项目,将捕集大亚湾各企业排放的二氧化碳,输送到海上进行封存。

未经正式授权严禁转载本文,侵权必究。