在蒙古语中，“苏里格”是“半生不熟”的意思，以其命名的苏里格气田被发现之初，其储量品位低、开发难度大、开发建设成本高，被认为是世界级开发难题。

中国石油长庆油田通过建立和引入煤成气理论，并将天然气勘探的主战场从鄂尔多斯盆地边缘转移到盆地中部，时至今日，苏里格气田已成为年产天然气超300亿立方米的我国陆上最大致密气田。

7月24日至28日，国务院国资委新闻中心、中央企业媒体联盟和央视网联合主办“视觉新国企·强国新图景”主题传播活动，来自新华社、央视网、视觉中国、全景大鹏的摄影记者和“小新N次方”代表，走进中国石油长庆苏里格气田，直击石油人一线作业现场。透过此次采风的摄影作品，小新带您追溯天然气的开发足迹，见证苏里格的蜕变升级之路。

自强苏里格：从啃“硬骨头”到我国最大

2000年8月26日，苏里格气田发现井——苏6井试气喷出无阻流量120万立方米的强大气流，揭开了苏里格气田神秘的面纱。

两年后，长庆油田在苏里格地区完钻探井44口，提交探明天然气地质储量5336.52亿立方米，我国第一个世界级储量的大气田——苏里格气田横空出世。

自2006年开发以来，苏里格气田逐步形成了适用于苏里格致密气田开发的12项特色技术，解决了低渗、低压、低丰度的“三低”致密气藏有效开发难题。

针对苏里格气田致密气藏气井地层能量弱、开发递减速度快的难题，科研人员分析气井生产过程中出现的不同“症状”，将致密气井全生命周期划分成投产初期段、连续生产段、措施连续生产段、间歇生产段以及废弃5个阶段，形成了致密气全生命周期技术。

从“钻、试一体化”联合作业到“密切割+适度规模+高砂比”压裂改造，从小井眼多层系连续分压技术到三维靶体追踪钻井技术，长庆油田展开了一系列科技攻关，为国内非常规天然气开发积累了开发经验和技术方案。

近10年来，长庆致密气采收率从20%提高到35%，先后3次刷新亚太地区陆上气井最长水平段纪录，3次刷新国内压裂施工效率最高纪录，高效建成国内首个30亿立方米致密气水平井整体开发示范区。

2022年底，苏里格气田实现多项历史性突破，日产天然气首次突破1亿立方米，年产天然气跨越300亿立方米，累计生产天然气突破3000亿立方米，致密气从昔日难啃的“硬骨头”，转变成支撑全国第一大油气田跨越式发展的主战场。苏里格气田的天然气送往北上广深，点燃了千家万户的炉上灶火。

奉献苏里格：大漠孤烟中，守护生命线

在内蒙古自治区鄂尔多斯市乌审旗毛乌素沙地深处，一群身着红色工服的天然气管线巡线员，徒步穿行在沙漠、戈壁、草原间。

为保障输气管道安全，苏里格气田第三采气厂拥有一支由96人组成的巡护队，队员每隔两天就要对辖区内38条1474公里线路进行一轮徒步巡护，无论酷暑与严寒，他们常年守护着这条天然气“生命线”。这一群坚守在大漠孤烟中的石油人，展现了新时代石油人的使命与担当。

数智苏里格：100%数字化覆盖，生产效率成倍提升

由于油气开采难度大，长庆油田为了降低运营成本，早在20年前就开始大力推进油田数字化建设，并成为数字化油田的先行者。苏里格气田10年前就可通过远程监控观察作业现场工况，并实现油气井部分生产数据的自动生成和传输，数字化覆盖率达到100%。

近年来，苏里格气田不断加强数字化和智能化建设，油气产量是原来的3倍多，油气水井数翻了4番，劳动生产率得到大幅提升。

在西安长庆油田总部也设有中控室，可以对苏里格气田各条生产线进行远程控制，实现一键调整，极大地提升了气田的工作效率。

依靠数字化智能化，长庆千里油气区12万口油气水井、2800多座站库、8万公里油气集输管线的关键生产和管理要素，驱动长庆油田实现高质量发展。

绿色苏里格：生产清洁能源，治理沙漠生态

绿色是苏里格气田最靓丽的底色。苏里格气田践行“绿水青山就是金山银山”理念，在生产清洁能源的同时，坚持开发与保护协同推进，积极探索沙漠环境下科学有效的环境保护模式，实现了“开发一片、保护一片、绿化一片”，走出了一条能源开发的绿色之路。探索形成了以气田环境保护为主的“沙漠生态保护模式”，在单井周边建造绿草方格，在集气站和气田伴行道路旁栽植绿化林带，十年来为毛乌素沙漠新增绿地12万多亩；为给国家二级保护动物蓑羽鹤让出“家园”，多次调整避让气井100余口。

同时，苏里格气田聚焦“双碳”目标，大力推动新能源发展，以苏里格绿色低碳先导示范区建设为引领，集成推广节能降耗、伴生气回收利用、风电、地热和公益碳汇林等9类项目，在7200余座井场采用风光互补发电技术，年发电量超500万千瓦时，在荒原大漠的采气树下，高效建成一大批新能源重点工程项目，展示了传统能源企业绿色发展转型的磅礴力量。

此外为进一步增加天然气附加值，长庆油田2020年建成了上古天然气处理总厂，该项目是亚洲最大、国内首个大规模天然气乙烷回收项目，每年可生产乙烷、液化石油气、稳定轻烃产品150.20万吨，产品直接输送到下游作为生产乙烯的长期稳定轻质原料，实现了乙烯原料低碳化，进一步降低了国内乙烷进口依存度，有力提升了中国石油天然气资源利用效率和乙烯产品的竞争力。